行业需求旺盛 爱柯迪积极提升高端精密压铸件优

　　汽车行业近年来良好的发展势头，使得汽车类压铸件成为了压铸行业发展的重要支撑，随着汽车轻量化需求，带动了汽车铝合金精密压铸件产业的高速发展。主要从事汽车铝合金精密压铸件的研发、生产及销售，通过公开发行股票，公司拟募集资金154067万元，围绕主营业务进行汽车精密压铸加工件改扩建、汽车雨刮系统零部件建设、精密金属加工件建设等项目。

　　客户遍及全球汽车零部件供应商

　　爱柯迪的主要产品包括汽车雨刮系统、汽车转向系统、汽车发动机系统、汽车传动系统、汽车制动系统及其他系统等适应汽车轻量化、节能环保需求的铝合金精密压铸件。公司汽车类铝合金精密零部件销售收入占主营收入的比例达到97.04%，专业化使得爱柯迪在汽车零部件领域具有较强的竞争力。

　　爱柯迪业务覆盖全球汽车市场，主要客户为全球知名的大型跨国汽车零部件供应商，包括法雷奥、博世、格特拉克、克诺尔、麦格纳、电产以及博格华纳、大陆、马勒、耐世特、舍弗勒、蒂森克虏伯、采埃孚等。2014~2016年，爱柯迪实现营业收入129750.85万元、146568.12万元、181244.99万元；归属于母公司股东的净利润25539.08万元、34748.05万元、48297.14万元；境外销售收入占同期主营业务收入的比例分别为71.83%、68.65%和68.05%。

　　通过与众多大型汽车零部件供应商的密切合作，配合客户规范运作的要求，爱柯迪积累了丰富的研发、管理及生产经验，从参与产品的先期研发、生产、交付直至售后服务为客户提供一站式的全方位服务，不断巩固与客户的战略合作关系，强化公司在行业中的客户资源优势。公司销售收入在全球成熟汽车市场均衡分布，也提高了公司抵抗市场波动的风险能力。

　　压铸实现全生产环节开发模式

　　模具是决定压铸产品几何形状、尺寸精度、表面质量、内部组织的关键工艺装备，模具设计是产品设计及后续生产中最为核心的环节。爱柯迪具备自主模具开发能力，所使用的模具是由公司按照客户的要求自主设计和生产的，公司出了一套先进的、高效的设计理念，并积极应用计算机辅助设计(CAD)技术、流道模拟技术、高速铣技术、三轴数控电加工技术等先进技术，对铝液流向、温度尝凝固速度等影响因子进行模拟分析，据此优化改进模具设计方案，实现高品质模具的试制及生产。

　　爱柯迪现已基本形成客户提供产品设计图，公司从模具设计制造、压铸、精密机械加工和组装等全生产环节的工艺性角度完善产品结构设计、降低生产成本的联合开发模式。该模式使客户的产品因良好的工艺性而实现理想的品质，又达到降低成本的要求。目前，爱柯迪设立了工程技术中心，负责新技术、新产品以及基础工艺的研发，由工程技术中心集中统筹所有工厂的各类型项目的研发设计工作，减少重复成本、提高效率，有利于将多年积累的实践经验转化为核心技术。截至2017年6月30日，公司及子公司共获得专利57项，其中发明专利2项，实用新型专利55项，研发投入占营业收入的比例平均达1.38%。